溜井放礦機(jī)是金屬礦山井下開采，物料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)的重要設(shè)備。該機(jī)為單質(zhì)體原理，振動(dòng)電機(jī)直接作用于臺(tái)板進(jìn)行振動(dòng)推動(dòng)物料移動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)。單質(zhì)體溜井放礦機(jī)在使用過程中常見的問題就是振動(dòng)臺(tái)板和筋板易出現(xiàn)斷裂問題，制約井下原礦運(yùn)輸乃至整個(gè)礦山整體生產(chǎn)和發(fā)展。本期，給料機(jī)、放礦機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠商～鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司，為您分析溜井放礦機(jī)臺(tái)板斷裂原因，設(shè)計(jì)、使用過程中存在的誤區(qū)，以及改進(jìn)方案。

鶴壁煤化溜進(jìn)放礦機(jī)

造成放礦機(jī)斷裂的原因一般有以下幾種：

1.長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行

因電機(jī)安裝在臺(tái)板正下方，當(dāng)放礦機(jī)空載運(yùn)行情況下，臺(tái)板振幅加大到正常運(yùn)行下的3倍（重載一般為1.5㎜，空載下可達(dá)4～5㎜），從而發(fā)生臺(tái)板振裂問題發(fā)生。

2.溜井放礦初期沒有按正常順序操作

溜井在初期放礦打料時(shí)候，正確順序是先放100㎜小料——再放100--200㎜碎塊料——待溜井底部物料堆積有2米時(shí)，再放200——500中塊物料——最后當(dāng)物料堆積高度到3米以上正式放礦打料。其主要目的就是在溜井底部形成物料緩沖層，避免初期600—1000㎜甚至以上更大塊度物料在高落差、重力加速度下砸壞底部放礦機(jī)臺(tái)板，這種情況是最常見的經(jīng)常發(fā)生的，發(fā)生于初次放礦和空倉(cāng)下的第一次放礦。

3.嚴(yán)禁在放礦機(jī)上放炮作業(yè)

在有些現(xiàn)場(chǎng)，物料發(fā)生粘結(jié)和堵倉(cāng)現(xiàn)象后，在放礦機(jī)上部和尾部進(jìn)行放炮作業(yè)，以此清底和破拱。臺(tái)板底板在放炮的反作用力下，極易造成底板和筋板開裂問題。

現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備

4.倉(cāng)口眉線高度過低

正常的倉(cāng)口眉線高度一般為最大塊度的2.5倍以上。因倉(cāng)口眉線高度過低，物料在溜井底部和出料口出不來，出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)拱堵倉(cāng)問題。這個(gè)時(shí)候形成第二種空載運(yùn)行。放礦機(jī)尾部被壓死，前端振幅達(dá)到5--10㎜，臺(tái)板極易斷裂。

5.臺(tái)板設(shè)計(jì)過長(zhǎng)也會(huì)降低臺(tái)板強(qiáng)度，單臺(tái)電機(jī)在中間作用力集中，也會(huì)造成臺(tái)板斷裂。

1/5